制造過程總是被重新評估，以發(fā)現(xiàn)提高生產(chǎn)力和降低成本的方法。最終，工業(yè)自動化的引入改變了實現(xiàn)這種效率的方式。這是通過使用控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的，該系統(tǒng)可以處理多臺機器并完成一次由人類員工完成的工作。

　　1970 年代，為此目的引入了可編程邏輯控制器 ( PLC )。他們自動化了制造工廠內(nèi)的流程、機器功能，甚至整個生產(chǎn)線。在 1990 年代，工業(yè) PC 憑借其更高的處理器速度、更小的占用空間和更低的成本，開始承擔工業(yè)自動化的角色。

　　今天，這兩項技術(shù)的進步使每款設(shè)備都在行業(yè)中占有一席之地。雖然兩者都在自動化方面很受歡迎，但很容易懷疑他們的個人能力并為高級控制器爭論一個案例。

　　主要功能異同

　　PLC通過持續(xù)監(jiān)控從其他設(shè)備接收到的輸入來運行，然后根據(jù)其編程“決定”如何響應這些輸入。這一切都由專為此類控制任務設(shè)計的操作系統(tǒng) (OS) 提供支持。雖然這種嚴格的操作系統(tǒng)設(shè)計限制了 PLC 的功能，但它們的單一用途也意味著它們可以在沒有防病毒軟件和注冊表清理程序的情況下工作。然后，它們的所有操作任務都可以專用于控制操作。

　　工業(yè) PC執(zhí)行相同的控制任務，但它們的操作系統(tǒng)允許它們運行 PLC 不能運行的程序和應用程序。這意味著該設(shè)備不僅可以用于控制目的，還可以利用有限空間的情況。它們的附加功能可能使它們?nèi)菀资艿骄W(wǎng)絡(luò)攻擊，但現(xiàn)代防火墻和網(wǎng)絡(luò)安全方法使其成為一個容易克服的因素。

　　建造

　　就其構(gòu)建而言，兩者都旨在在工廠車間等惡劣的工業(yè)條件下運行。請記住，我們不是將 PLC 與普通的消費類 PC 進行比較。工業(yè)級 PC 是：IEC60068 認證 – 承受沖擊和振動;無風扇 – 消除顆粒滯留在系統(tǒng)中的問題，額定用于極端溫度;可定制 - 使用現(xiàn)代和傳統(tǒng)設(shè)備進行操作。

　　在這個領(lǐng)域，這兩種設(shè)備非常匹配。唯一的潛在差異在于它們的物理尺寸。PLC 可能相當笨重，并且并非所有 PLC 都可以安裝。對于許多 PLC 而言，安裝實際上會阻礙散熱能力，并可能導致系統(tǒng)過熱。另一方面，工業(yè)計算機很少遇到此問題，并且與 din 導軌和機架安裝選項兼容。

　　編程

　　另一個關(guān)鍵區(qū)別在于每個設(shè)備的編程。一個人如何控制控制設(shè)備?盡管 PC 和 PLC 這兩個術(shù)語在談論可編程控制器時經(jīng)?；Q，但它們的功能略有不同。

　　PLC 的軟件邏輯使用非常特殊的編程語言，需要經(jīng)過特殊培訓才能學習、理解和更改命令。無論何時您想設(shè)置或更改 PLC 的編程，您基本上都需要一位專家在場。PC 運行在熟悉的 Windows 操作系統(tǒng)上，因此它們更容易操作并且其編程語言的知識更廣為人知。它們還可以與更多的機器類型交互，因為它們可以適應 C++ 等靈活的編程語言。

　　擴展能力

　　幾乎所有PLC 都有各種 COM 端口以及其他I/O 功能。這使它們能夠與其他 PLC 通信、連接到 HMI 面板以及處理數(shù)字和模擬 I/O。但是，與工業(yè) PC 相比，它們可以處理的 I/O 數(shù)量和可以安裝的邏輯數(shù)量的門檻較低。這可能是它們與某些設(shè)備接口的能力的限制。

　　工業(yè) PC 還具有眾多 COM 端口，并具有 LAN、USB 和 HDMI 端口。它們還可以接受擴展插槽以最大限度地發(fā)揮其多功能性。它們在擴展領(lǐng)域占據(jù)上風，因為它們能夠執(zhí)行 PLC 無法執(zhí)行的任務和運行程序。例如，可以在工業(yè)計算機本身上運行 HMI 應用程序，不像 PLC 需要連接到可以運行 HMI 應用程序的東西，然后才能將任何可用的東西投射到監(jiān)視器或面板上。

　　處理能力和存儲

　　PLC 可以是非常強大的控制器，尤其是當它們連接到其他 PLC 時。它們可以處理高速 I/O，并且可以輕松處理較小的自動化項目。如果您的應用場景不太宏大，PLC 是一個合適的選擇。與標準 PLC 相比，工業(yè) PC 具有更強的處理能力和更多的存儲空間。這使他們能夠處理更大的控制過程，如強大的包裝線，并與圖形應用程序協(xié)作。